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　　現在對橡膠的要求是越來越高了，把最原始最自然的天然橡膠制品用硫磺混合以后做交聯劑的過程稱為硫化。實際上，硫化就是一種“架橋”的過程，將線型的高分子交聯成為網狀的高分子。從橡膠形態上來看，這就是一個將塑性的橡膠變得更軟或更硬的過程。硫化的定義不止于這個“架橋”過程，還包括“架橋”方法。

　　硫化過程的四個階段及其特點：通過對塑料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到、整個硫化過程可以分為硫化誘導、預硫、正硫化和過硫四個階段。硫化誘導內交聯尚未開始，塑料有很好的流動性。

這一階段的終點塑膠考試交聯并喪失流動性。硫化誘導期的長短除了與生膠本身性質有關，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。

　　硫化誘導期以后便是以一定的速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，彈性也不能達到預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。到達正硫化階段后，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜合平衡。

　　正硫化階段之后，即為過硫階段，有兩種情況天然橡膠出現反原現象，大部分合成膠定伸強度繼續增加。對于任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由于熱及其他因素的作用產生交聯鏈和分子鏈的斷裂。

  這一現象貫穿整個了硫化過程。在過硫化階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就會發硬，定伸強度繼續上升，反之橡膠發軟，即出現反原。

　　橡膠硫化儀：硫化試驗儀是橡膠加工行業控制橡膠質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用最廣泛的儀器，為橡膠最優化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及最大、最小轉矩等參數。